镀铜镍铬镀层的工序复杂，会在化学镀镍、镀铜、镀多层镍等工序上出现问题，下面来了解一下镀铜镍铬镀层在化学镀镍工序中出现哪些故障和解决办法吧！
1、反应速度慢，沉积速 率低
出现故障现象可能是PH值降低，解决办法就是用3%的氢氧化钠或硫酸在不断搅拌下慢慢调整到规定值；也可能是温度过低，解决办法是设置温度自动控制报警系统，并且每2小时人工矫正；也肯可能是镍盐浓度太低，解决办法是定期分析调整至工艺规范。
2、镀层粗糙
出现故障现象可能是镀液中主盐等成分含量过高，解决办法就是如果超过不多，用废件消耗，如果超过太多，按照正确的操作方法调整至工艺规范；也可能是镀液中含有悬浮粒子，解决办法是将高温溶液冷却至70℃，用5μm滤芯过滤镀液并清理槽底。
3、槽壁和槽底有镍沉积
出现故障现象的原因是局部温度过高或搅拌不够，解决办法是检查空气搅拌工作是否正常，采用搅拌或抖动工件的方式。
4、镀层有针孔
出现故障现象的原因是有氢气吸附在镀层表面，解决办法是增加溶液的搅拌。
